回填层的含水率，看着是个小指标，栽起跟头来却都是大跟头。德阳一个厂房地面回填的工地，进场珍珠岩露天堆了三天，赶上两场雨，含水率干到百分之十几，工人没测就拌料回填，等面层打了，一个月后地面起鼓，扒开一看，珍珠岩层里的水汽憋着出不去。

先看怎么发现。进场材料第一件事就是测含水率，微波测湿仪几十秒出结果。珍珠岩回填的含水率宜控制在8%以内，超了就晾晒或者换料。露天的堆场要有防雨布盖着，这是基本盘。德阳雨水不算多，但雨季的阵雨说来就来，堆料不盖布，等于赌运气。

已经失控的现场怎么补救？如果回填刚做完、面层还没打，把含水率高的料挖出来摊开晾干，测合格再回填，损失一点工费，总比后期返工强。如果面层已经打了，就只能等——加强通风，把除湿机架起来，等水汽慢慢散，观察有无空鼓起鼓，起鼓的地方局部切割返工。

这里要提醒一个误区：有人想靠面层密实来挡水汽，加厚面层、压得更实，其实水汽在珍珠岩层里憋着，照样往上顶，面层越密实起鼓越厉害。正确的思路是让回填层干着进场、快速施工、及时封面，把含水率问题解决在源头上。

工地上的经验总结成一句话：含水率这个事，靠检测不靠感觉。九天建材供货的珍珠岩出厂含水率都有控制，批量进货时附检测说明，工地收料可以直接对比，需要了解具体控制标准的，电话19008096839。