保温砂浆这两年用得多，但现场搅拌的坑也不少。先澄清一个概念：珍珠岩保温砂浆分为两种，一种是工厂预拌的干粉砂浆，加水就能用；另一种是现场按配比拌的。我的建议是能买预拌的就别现场拌，工地自己拌的保温砂浆，十个有九个稠度不稳定，保温性能跟着打折扣，验收的时候数据不好看。
如果条件限制必须现场拌，配比记牢：水泥:膨胀珍珠岩:砂 = 1:2.5:3.5（体积比），再加适量的纤维素醚，掺量是胶凝材料的 0.2%~0.3%，主要作用是保水，防止砂浆分层。水灰比 0.55~0.65，现场判断标准就是"抹子上能挂住、不淌、不散"。冬天施工水温要提上来，夏天要用凉水拌，水温直接影响到初凝时间，这也是很多人忽略的细节。
搅拌顺序有讲究。先把干料（水泥、砂、珍珠岩）干拌 1 分钟，让珍珠岩均匀裹上水泥，再缓缓加水湿拌 2 分钟。别上来就倒水——珍珠岩密度低，浮在上面，水一冲全飘了，底下全是水泥浆，上面全是料，这叫离析，是现场拌料最常见的事故。拌好的砂浆要在 30 分钟内用完，时间长了珍珠岩把水吸干，砂浆变稠开裂，抹上去全是干裂纹。
批刮工艺上，珍珠岩保温砂浆一次批刮厚度控制在 20mm 以内，超过 25mm 必须分层，每层间隔至少 12 小时，等底层初步硬化再批第二层。我用过最厚的项目在重庆江北，保温砂浆批了四遍，总共 70mm 厚，甲方要求传热系数小于 1.0，最后检测出来 0.87，勉强过关——那四遍真的是一层一层等出来的，一点没敢催工。
还有个小技巧，工人最常问我的：为什么我批的保温砂浆老往下掉？多半是基层没处理。基层太干，抹之前一定要喷水湿润，或者滚一遍界面剂；基层太光的混凝土墙面，不拉毛不凿毛，保温砂浆挂不住，掉下来是必然的。墙面湿润但不见明水，这个状态最好。抹灰这行，九成的问题出在基层，基层做好了，活儿就成了一半。